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Quatro pontos de conhecimento básicos do sistema de regulação da temperatura de molde de injeção e peças moldadas

2022-10-18

2. Sistema de regulação de temperatura

Para atender aos requisitos do processo de injeção para a temperatura do molde, é necessário um sistema de ajuste de temperatura para ajustar a temperatura do molde. Para moldes de injeção para termoplásticos, o sistema de resfriamento é projetado principalmente para esfriar o molde.

O método comum de resfriamento do molde é abrir um canal de água de resfriamento no molde e usar a água de resfriamento circulante para tirar o calor do molde; O aquecimento do molde pode não apenas usar a água quente ou o vapor do canal de água de resfriamento, mas também instalar eletricidade dentro e ao redor do molde. Elemento de aquecimento.

3. Peças moldadas

A parte moldada consiste em um núcleo e um dado. O núcleo forma a superfície interna do artigo, e a matriz forma a forma da superfície externa do artigo. Depois que o molde é fechado, o núcleo e a cavidade constituem a cavidade do molde. De acordo com os requisitos de processo e fabricação, às vezes o núcleo e o dado são compostos de vários blocos e, às vezes, são feitos como um todo, e as inserções são usadas apenas nas peças que são facilmente danificadas e difíceis de processar.

A porta de escape é uma tomada de ar em forma de ranhura aberta no molde para descarregar o gás original e o gás trazido pelo derretimento. Quando o derretimento é injetado na cavidade, o ar originalmente armazenado na cavidade e o gás trazido pelo fundido deve ser descarregado do molde através da porta de escape no final do fluxo do material, caso contrário, o produto terá poros, A conexão ruim, preencher o molde não é satisfeita e mesmo o ar acumulado queimará o produto devido à alta temperatura causada pela compressão.

Em circunstâncias normais, o orifício de ventilação pode ser definido no final do fluxo do derretimento na cavidade ou na superfície de despedida do molde.

O último é uma ranhura rasa com uma profundidade de 0,03-0,2 mm e uma largura de 1,5-6 mm em um lado da matriz. Durante a injeção, não haverá muito material derretido escorrendo do orifício de ventilação, porque o material fundido esfriará e solidificará lá e bloqueará o canal. A posição de abertura da porta de escape não deve enfrentar o operador para evitar a ejeção acidental de material e lesão derretidos. Além disso, a lacuna correspondente entre a haste do ejetor e o orifício do ejetor, a lacuna correspondente entre o bloco ejetor e a placa de stripper e o núcleo também pode ser usada para esgotar o ar.

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