Método de determinação do tamanho do molde
Além de calcular a dimensão básica por d = m (1+s), também há um problema de tolerância à usinagem. De acordo com a convenção, a tolerância da usinagem do molde é 1/3 da tolerância da parte plástica. No entanto, devido à diferença de taxa de encolhimento e estabilidade dos plásticos, a tolerância dimensional de partes plásticas formadas por diferentes plásticas deve ser razoavelmente determinada primeiro. Ou seja, a tolerância dimensional de peças plásticas formadas por plástico com grande faixa de retração ou estabilidade de baixa retração deve ser maior. Caso contrário, pode haver muitos resíduos fora do tamanho. Para esse fim, cada país formulou especialmente o padrão nacional ou o padrão da indústria para a tolerância dimensional de peças plásticas. A China também estabeleceu padrões profissionais no nível ministerial. Mas a maioria deles não possui a tolerância dimensional correspondente da cavidade do molde. O padrão nacional alemão formulou especialmente o padrão de tolerância à dimensão de peças plásticas DIN16901 e o padrão de tolerância à dimensão da cavidade do molde correspondente DIN16749. Esse padrão tem uma grande influência no mundo, para que possa ser usado como referência para a indústria de moldes de plástico.
Tolerâncias dimensionais e desvios permitidos para peças plásticas
Para determinar razoavelmente a tolerância dimensional de partes plásticas formadas por materiais com diferentes características de retração, o conceito de formar diferença de encolhimento 4Vs é introduzido no padrão. 4Vs = vsr_vst (4) Onde: VS-formando diferença de encolhimento Vsr-formação de retração na direção do fluxo fundido VST-formando a taxa de encolhimento na direção perpendicular ao fluxo fundido. De acordo com o valor de 4Vs dos plásticos, as características de encolhimento de todos os tipos de plásticos foram divididos em quatro grupos. O grupo com o menor valor de 4Vs é o grupo de alta precisão e assim por diante, o grupo com o maior valor de 4Vs é o grupo de baixa precisão. A tecnologia de precisão, 110.120.130.140.150 e 160 grupos de tolerância também são preparados de acordo com as dimensões básicas. Também é especificado que as tolerâncias dimensionais de 110.120 e 130 conjuntos podem ser selecionadas para peças moldadas usando plásticos com as propriedades de encolhimento mais estáveis. As tolerâncias dimensionais 120.130 e 140 são selecionadas para peças moldadas com propriedades de encolhimento moderadamente estáveis. Se a tolerância dimensional das partes plásticas formadas por esse tipo de plástico for selecionada 110 grupos, um grande número de peças plásticas fora de tolerância poderá ser produzido. Os grupos 130.140 e 150 foram selecionados para tolerâncias dimensionais de peças plásticas formadas com propriedades de retração fraca. As tolerâncias dimensionais das partes moldadas com as piores propriedades de encolhimento são de 140.150 e 160 conjuntos. Os seguintes pontos também devem ser observados ao usar esta tabela de tolerância. As tolerâncias gerais na tabela são usadas para tolerâncias dimensionais sem tolerância. A tolerância do desvio direto é a banda de tolerância usada para marcar a tolerância das dimensões das partes plásticas. Os desvios superior e inferior podem ser determinados pelos próprios designers. Por exemplo, se a zona de tolerância for de 0,8 mm, os seguintes desvios superior e inferior podem ser selecionados. 0,0; 0,8; + 0,4; 0,2; - 0,5, etc. Existem dois grupos de valores de tolerância, A e B, em cada grupo de tolerância. Onde a é o tamanho formado pela combinação de peças de molde, o que aumenta o erro causado pelo encaixe não fechado de peças de molde. Esse valor agregado é de 0,2 mm. Onde B é o tamanho determinado diretamente pelas peças do molde. A tecnologia de precisão é um conjunto de valores de tolerância especialmente estabelecidos para o uso de peças plásticas com requisitos de alta precisão. Antes de aplicar essa tolerância, é necessário saber para quais grupos de tolerância o plástico usado é adequado.
Tolerâncias de fabricação do molde
O padrão nacional alemão formulou o padrão de tolerância de fabricação de molde correspondente DIN16749 para a tolerância de peças plásticas. Existem quatro tolerâncias nesta tabela. Para partes moldadas de qualquer material, as tolerâncias do número 1 devem ser usadas na fabricação de moldes onde as tolerâncias dimensionais não são indicadas. O valor específico da tolerância é determinado a partir da faixa de tamanho base. A tolerância à fabricação para moldes de dimensões de precisão média das partes plásticas de qualquer material deve ser a tolerância nº 2. A tolerância à fabricação do molde da dimensão de maior precisão das partes plásticas de qualquer material deve ser a tolerância do nº 3. A tolerância de fabricação de matriz correspondente à tecnologia de precisão é a tolerância do número de série 4. As tolerâncias razoáveis de partes plásticas de Vários materiais e tolerâncias correspondentes da fabricação de moldes podem ser razoavelmente determinadas, o que não apenas traz conveniência para moldar a fabricação, mas também pode reduzir os resíduos e melhorar a eficiência econômica.
