A parte ou partes moldadas por injeção da parte moldada por injeção mudaram de cor; A cor geralmente escurece onde se degrada, mudando de amarelo para laranja para preto.
Possível causa:
| Remédio sugerido:
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Máquina de injeção
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A. O plástico no tanque de injeção é superaquecido.
| Abaixe a temperatura do fusão.
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B. O controlador de temperatura não está funcionando corretamente.
| Verifique se o controlador de temperatura está controlando a área correta do cilindro de tiro.
Recalibre o controlador de temperatura e verifique se há contatos pegajosos etc.
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C. O tipo de termopar incorreto é usado.
| Verifique se o tipo de termopar usado é compatível com o controle de temperatura
Fornecido no dispositivo, como o Fecon consistente.
Verifique se todos os termopares estão operando satisfatoriamente.
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D. O tempo de retenção do plástico no cilindro de injeção é muito longo.
| Verifique o peso da injeção, se for menos de 25% da pressão da injeção da máquina de moldagem por injeção, transfira o molde para uma máquina de moldagem de injeção menor.
Se não houver máquinas de moldagem por injeção menores disponíveis, a temperatura do cilindro de injeção será reduzida a um valor mínimo, o que produzirá partes moldadas por injeção de qualidade aceitável.
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E. O plástico permanece no cilindro de injeção quando a produção é interrompida.
| Quando a produção é interrompida, o cilindro de injeção deve ser limpo para que o parafuso fique na posição mais avançada.
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F. O plástico é "encalhado" e degradado em algum lugar no tanque de injeção.
| Verifique o cilindro de tiro e remova qualquer resíduo da superfície de fixação.
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Bolor
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A. O volume de injeção do molde é muito pequeno.
| Mova o molde para uma máquina de moldagem por injeção de capacidade menor.
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Plástico
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A. O teor de umidade no plástico é muito alto.
| Use o programa de secagem correto.
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B. A qualidade do material reciclado é diferente ou contém impurezas.
| Separação e inspeção estrita de impurezas em materiais reciclados.
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