Existem pequenas rachaduras ou fissuras na superfície da parte moldada por injeção, que criam uma aparência branca/prata na parte moldada por injeção clara.
Possível causa:
| Remédio sugerido:
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Máquina de injeção
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A. A pressão da injeção é muito alta.
| Reduzir a pressão da injeção.
Diminua o tempo de preenchimento.
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B. A velocidade de enchimento do molde é muito lenta.
| Aumentar a velocidade de injeção.
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C. Inconsistência da fusão (diferença na viscosidade do derretimento)
| Aumente a temperatura do fusão (aumente a temperatura na área traseira do tanque de injeção).
Aumente o tempo total do ciclo.
Aumentar a pressão de volta ou a pressão de retorno em vários estágios.
Transfira o molde para uma máquina de moldagem de injeção maior com maior capacidade de plastificação.
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Bolor
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A. Quando as peças moldadas por injeção são ejetadas do molde, elas estão sujeitas a alta pressão.
| Use um jack extra.
Verifique se o ejetor pode ser uniforme e equilibrado após o início.
Aumente o diâmetro da RAM, se necessário.
Diminuir a velocidade de ejeção.
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B. rachaduras são causadas na superfície do molde.
| Limpe e inspecione superfícies de molde que estão causando rachaduras.
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C. A inserção de metal é muito fria e/ou gordurosa.
| Degpresente e calor superior antes de serem inseridos no molde.
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D. As marcas de óleo são transmitidas da maquinaria de extrusão para a superfície da matriz.
| Remova e limpe completamente o sistema ejetor e verifique se há vazamentos no ejetor hidráulico.
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E. vazamento de água na cavidade do molde ou núcleo do molde.
| Verifique se há sinais de rachaduras na cavidade, núcleo ou modelo.
Verifique se há vazamentos devido ao avental de baixa qualidade.
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F. O tamanho do portão é muito grande para fazer com que as peças moldadas por injeção sejam compactadas demais devido ao excesso de embalagem.
| Reduza a profundidade do portão.
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