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Um grande segredo para reduzir o ciclo de moldagem por injeção-reduza o tempo de resfriamento

2023-07-10

No processo de moldagem por injeção, o tempo de resfriamento é responsável por 80% do ciclo de moldagem por injeção, e o ciclo de moldagem por injeção é um fator importante que afeta o custo de moldagem por injeção. Reduzir o tempo de resfriamento da moldagem por injeção é um meio importante para reduzir o custo da moldagem por injeção.


Os fatores que afetam o tempo de resfriamento no processo de moldagem por injeção são:

1) Aço do molde de injeção selecionado: se você deseja melhorar a eficiência do resfriamento, precisa dar prioridade ao molde a aço com melhor condutividade térmica ao selecionar materiais.

2) Layout dos canais de água do molde: Ao projetar canais de água do molde de injeção, é necessário avaliar completamente os pontos quentes do projeto da estrutura do produto. Para atingir esse objetivo, é necessário considerar projetar um conjunto de canais de água circulantes separadamente e usar a inserção de cobre de berílio apenas mencionada ou adicionar uma agulha de condução de calor para instalar uma ferramenta de resfriamento para a inserção de paredes finas com um tubo de calor . A hidrovia do molde deve adotar a hidrovia direta, o máximo possível, reduzir o projeto da hidrovia com muitos poços e cantos de resfriamento e evitar muitas áreas de água morta. No estágio de design do molde, o layout do canal de água de resfriamento é razoavelmente organizado para garantir basicamente o efeito de resfriamento.

3) Temperatura do molde: é determinado medindo a temperatura real da entrada de água e dos pontos de saída na superfície da cavidade do molde. Se a diferença de temperatura entre diferentes áreas e a diferença de temperatura em relação ao valor definida puder ser controlada dentro de ± 5 ° C, isso significa que o efeito básico de resfriamento ainda é aceitável.

4) Manutenção de rotina de moldes de injeção: Se houver óleo ou sujeira na superfície do molde, a eficiência de resfriamento geralmente será reduzida. É necessário limpar a superfície da cavidade regularmente e usar uma máquina de limpeza para limpar o canal de água do molde. É necessário aumentar o fluxo de água de resfriamento durante o monitoramento diário de inspeção de start-up e a descoberta de anormalidades precisam ser tratados em tempo hábil.
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