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Principais categorias de moldes plásticos

2023-05-04

De acordo com os diferentes métodos de moldagem, os tipos de moldes de processamento de plástico correspondentes a diferentes requisitos de processo podem ser divididos, principalmente incluindo moldes de moldagem por injeção, moldes de moldagem por extrusão, moldes de moldagem por bolhas, moldes de moldagem por poliestireno de alta expansão, etc.


1. Injeção plástica (plástico) molde
É principalmente um molde de moldagem mais comumente usado na produção de peças termoplásticas. O equipamento de processamento correspondente ao molde de injeção de plástico é uma máquina de moldagem por injeção de plástico. Ou acionado pelo êmbolo, ele entra na cavidade do molde através do bico da máquina de injeção e do sistema de bloqueio do molde, e o plástico é resfriado e endurecido para se formar, e o produto é desmembrado.

Sua estrutura é geralmente composta de peças de moldagem, sistema de vazamento, peças de guia, mecanismo de ejeção, sistema de ajuste de temperatura, sistema de escape, peças de suporte e outras peças. Os materiais de fabricação geralmente usam módulos de aço de molde de plástico, e os materiais comumente usados ​​são principalmente aço estrutural de carbono, aço da ferramenta de carbono, aço da ferramenta de liga, aço de alta velocidade, etc.

O método de processamento de moldagem por injeção geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos. Os produtos plásticos produzidos pelo processo de moldagem por injeção são muito extensos, desde necessidades diárias a várias máquinas complexas, aparelhos elétricos e peças de veículos. É o método de processamento mais amplamente usado na produção de produtos plásticos.

2. molde de compressão plástica
Incluindo moldagem por compressão e moldagem por injeção dois tipos de moldes estruturais. Eles são um tipo de molde usado principalmente para formar plásticos de termossetting, e o equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por pressão.

De acordo com as características do plástico, o método de moldagem por compressão aquece o molde na temperatura de moldagem (geralmente 103 ° -108 °) e, em seguida, coloca o pó de moldagem por compressão medido na cavidade do molde e na câmara de alimentação, fecha o molde e o plástico é aquecido sob alto calor e alta pressão. É suavizado e viscoso e, após um certo período de tempo, é solidificado e moldado na forma desejada do produto.

A diferença entre moldagem por injeção e moldagem por compressão é que existe uma câmara de alimentação separada. Antes de moldar, o molde é fechado. O plástico é pré -aquecido na câmara de alimentação e se torna um estado de fluxo viscoso.

Os moldes de compressão também são usados ​​para formar alguns termoplásticos especiais, como termoplásticos difíceis de derreter (como fluoreto de polivinil fluoreto) (moldagem por prensa a frio), lentes de resina com altas propriedades ópticas, rodas de direção de nitrocelulose levemente espumadas.

O molde de compressão é composto principalmente de cavidade, cavidade de alimentação, mecanismo de orientação, peças de ejeção, sistema de aquecimento e assim por diante. Os moldes de injeção são amplamente utilizados na embalagem de componentes elétricos. Os materiais utilizados na fabricação de moldes de compressão são basicamente os mesmos dos moldes de injeção.

3. molde de extrusão plástica
Um tipo de molde usado para formar produtos de plástico em forma de contínua, também conhecidos como cabeças de moldagem por extrusão, é amplamente utilizada no processamento de tubos, hastes, monofilamentos, placas, filmes, revestimentos de fios e cabos e materiais perfilados. O equipamento de produção correspondente é uma extrusora de plástico. O princípio é que o plástico sólido é derretido e plastificado sob as condições de aquecimento e rotação do parafuso da extrusora e é transformado em molde com a mesma seção transversal e forma que a matriz através de uma matriz de uma forma específica. Produtos plásticos contínuos.

Seus materiais de fabricação incluem principalmente aço estrutural de carbono, ferramentas de liga, etc. Algumas matrizes de extrusão também são incrustadas com materiais resistentes ao desgaste, como diamantes em peças que precisam ser resistentes ao desgaste. O processo de extrusão geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos, e sua estrutura é obviamente diferente dos moldes de injeção e moldes de compressão.


4. molde de plástico
É um molde usado para formar produtos ocos de contêineres de plástico (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e outros recipientes de embalagem). As formas de moldagem por sopro incluem principalmente moldagem de moldagem por sopro e moldagem por moldagem por sopro de injeção, de acordo com o princípio do processo. , Moldagem de moldagem por sopro de injeção moldagem oca (comumente conhecida como "sopro de alongamento da injeção"), moldagem de moldagem por sopro de várias camadas, moldagem oca de moldagem de folha moldagem oca de moldagem, etc.

O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos geralmente é chamado de máquina de moldagem por sopro de plástico, e a moldagem por sopro é adequada apenas para a produção de produtos termoplásticos. A estrutura do molde de sopro é relativamente simples e os materiais utilizados são feitos principalmente de carbono.

5. molde de bolha de plástico

É um tipo de molde que usa placas de plástico e folhas como matérias -primas para formar alguns produtos plásticos relativamente simples. Quando aquecido e amolecido, ele se deforma e gruda na cavidade do molde para obter o produto moldado desejado. É usado principalmente na produção de algumas necessidades diárias, produtos de embalagem de alimentos e brinquedos.

Como a pressão do molde de plástico é baixa durante a moldagem, o material do molde é feito principalmente de materiais de alumínio fundido ou não metálicos, e a estrutura é relativamente simples.

6. molde de moldagem de poliestireno de alta espuma
É um molde que usa poliestireno expansível (material em forma de contas composto por matérias-primas de poliestireno e agente de espuma) para formar materiais de embalagem de espuma de várias formas necessárias.

O princípio é que o poliestireno expansível pode ser formado no molde, incluindo dois tipos de moldes de operação manual simples e molde de plástico de espuma reta de máquina hidráulica, que são usados ​​principalmente para produzir produtos de embalagem para produtos industriais. Os materiais para fabricar esses moldes incluem alumínio fundido, aço inoxidável, bronze, etc.
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