Os designers de mofo devem ter uma rica experiência em projeto e moldagem por injeção e devem considerar a relação entre esses fatores e as condições de moldagem por injeção e seus fatores aparentes, como pressão de injeção, pressão da cavidade e velocidade de enchimento, temperatura de fusão da injeção e temperatura do molde, estrutura do molde e portão Tipo e distribuição, e discutiu a influência da área da porta, espessura da parede, conteúdo de enchimento em plástico, cristalinidade e orientação plástica. A influência dos fatores acima também varia com materiais plásticos ou outras condições de moldagem, como temperatura, umidade, cristalização contínua e máquinas de moldagem.
Entre os fatores relevantes que afetam a moldagem por injeção de precisão, os moldes são a chave para obter produtos de plástico de precisão que atendam aos requisitos de qualidade. O design do molde, se o design do molde é razoável ou não, afetará diretamente a qualidade dos produtos plásticos. O tamanho da cavidade do molde é obtido adicionando o tamanho necessário do produto plástico à taxa de encolhimento do material utilizado. A taxa de encolhimento geralmente é um valor dentro da faixa recomendada do fabricante de plástico ou manual de plásticos de engenharia. Não está apenas relacionado à forma da porta do molde, a posição e a distribuição da porta também estão relacionadas à orientação do cristal (anisotropia) de plásticos de engenharia, a forma e o tamanho dos produtos plásticos e a distância e a posição da porta. Os principais fatores que afetam o encolhimento de plástico incluem encolhimento térmico, encolhimento da mudança de fase, encolhimento de orientação, encolhimento de compressão e recuperação elástica, que estão relacionadas às condições de moldagem ou condições de operação de produtos moldados por injeção de precisão.
Como o processo de moldagem por injeção é o processo de mudança de plástico de sólido (pó ou grânulo) a líquido (fundido) a sólido (produto). De material granular ao derretimento, e depois do derretimento ao produto, através do campo de temperatura, campo de fluxo e campo de densidade, etc. Sob a ação desses campos, diferentes plásticos (termofólio ou termoplástico, cristalino ou não cristalino, reforçado ou não reforçado , etc.) têm diferentes estruturas poliméricas e propriedades reológicas. Todos os fatores que afetam o "campo" afetarão as propriedades físicas e mecânicas, tamanho, forma, precisão e aparência da qualidade dos produtos plásticos.
Dessa forma, a relação intrínseca entre os fatores do processo e o desempenho, a estrutura e a morfologia de polímeros e produtos plásticos será expressa através de produtos plásticos. A análise dessas conexões internas é claramente de grande importância para formular o processo de moldagem por injeção, projetar e fabricar moldes de acordo com os desenhos e até escolher o equipamento de moldagem por injeção razoavelmente. Também existem diferenças na pressão da injeção e na taxa de injeção entre a moldagem por injeção de precisão e a moldagem de injeção comum. Moldagem por injeção de alta pressão ou de alta pressão e moldagem por injeção de alta velocidade são geralmente usadas para obter um pequeno encolhimento de moldagem.
