Existem muitas razões que afetam a deformação do tratamento térmico e a quebra de matrizes de estampagem, principalmente relacionadas a muitos fatores, como estrutura original, composição química do aço, processo de tratamento térmico, forma estrutural e tamanho das peças. Em geral, a rachadura é frequentemente evitável, mas a deformação do tratamento térmico é sempre inevitável.
Na prática de engenharia, devido à diferença no tamanho da seção transversal, à estrutura e forma das peças da matriz de estampagem e as diferentes taxas de aquecimento e resfriamento durante o tratamento térmico (resfriamento de insultos de aquecimento), tensão térmica, tensão estrutural e fase Alterar volume sob a ação combinada de muitos fatores, como alterações, o volume da peça se expandirá ou diminuirá, o que causará um certo desvio e deformação do tamanho e forma do molde e até causará rachaduras.
1. Tratamento térmico preparatório
Para estampagem, os seguiros usando o aço eutectoide, é recomendável realizar o tratamento normalizando primeiro e depois esferoidizando o recozimento. O objetivo é eliminar a cementita secundária reticular no forjamento, refinar os grãos, eliminar seu estresse interno e preparar o tecido para o tratamento térmico subsequente (ou final).
Para as peças da matriz de estampagem, o tratamento térmico de temperamento de baixa temperatura (ou seja, o tratamento da estabilização) deve ser realizado antes da extinção. Para algumas peças de matriz com formas complexas e requisitos de alta precisão, o tratamento de extinção e temperamento deve ser usado após a usinagem áspera e antes do acabamento. O objetivo é reduzir a deformação de extinção das peças, evitar a tendência de rachaduras o máximo possível e preparar o processo é bem organizado.
2. Otimizando o processo de extinção e tempeamento
1. Controle do tratamento de temperamento
Depois que as peças do molde são retiradas do líquido de arrefecimento (líquido de arrefecimento), não é aconselhável permanecer no ar por um longo tempo, e elas devem ser colocadas no forno de temperamento a tempo de temperar o tratamento térmico. Durante o tratamento com temperamento, devem ser evitadas a fragilidade da temperatura baixa temperatura e a fragilidade da temperatura de alta temperatura. Para algumas peças de molde com requisitos de alta precisão, é recomendável realizar vários tratamentos de temperamento após a extinção, cujo objetivo é eliminar o estresse interno, reduzir a deformação por peças e evitar a tendência de rachaduras.
2. Proteção de peças extintas
O tratamento com extinção e temperamento é um elo importante que afeta a deformação do tratamento térmico ou a rachadura das peças da matriz de estampagem. Para queixas de peças importantes de mofo (como socos, matrizes, etc.), algumas medidas de proteção eficazes devem ser tomadas para peças propensas a deformação ou rachadura e se esforçar para fazer a forma e a seção transversal de partes tratadas pelo calor simétricas, simétricas, para que seu estresse interno seja equilibrado. Os métodos de proteção comumente usados são o método de preenchimento, o método de embalagem e o método de bloqueio.
3. Determinação da temperatura de aquecimento
Se a temperatura de aquecimento de têmpera for muito alta, os grãos de austenita serão grossos e ocorrerá a oxidação e a descarburização, o que aumentará a tendência das peças de se deformar e rachaduras. Dentro da faixa de temperatura de aquecimento especificada, se a temperatura de aquecimento de extinção estiver muito baixa, o orifício interno da peça diminuirá e o tamanho do poro ficará menor, por isso é recomendável escolher o limite superior da especificação de temperatura de aquecimento; Para peças de aço de liga, se a temperatura de aquecimento, se for alta, fará com que o orifício interno da peça se expanda e o tamanho do orifício se tornará maior. Portanto, é recomendável escolher o limite inferior da especificação de temperatura de aquecimento.
4. Melhoria do método de aquecimento
Para algumas pequenas morreções de estampagem, ou peças cilíndricas delgadas (como pequenos socos, etc.), pode ser pré-aquecida a uma certa temperatura, como 520-580 ° C, e depois colocada em um forno de banho de sal de temperatura média e aquecida para A temperatura de têmpera em comparação com o uso diretamente de forno elétrico ou forno reverberatório para aquecimento e extinção, a deformação de suas peças é significativamente reduzida e sua tendência a rachadura pode ser controlada, especialmente para as peças de molde de aço de alta liga, o método de aquecimento correto é Recomendado: Primeiro pré-aquecimento (temperatura para 530-560 ° C) e depois aquecido até a temperatura de têmpera. Durante o processo de aquecimento, o tempo da seção de alta temperatura deve ser reduzido o máximo possível, o objetivo é reduzir a deformação das partes das peças e evitar a produção de pequenas rachaduras.
5. Escolha do refrigerante
Para peças de aço de liga, a melhor maneira de reduzir a deformação de têmpera é usar a austemperação ou a têmpera graduada em um banho quente de nitrato de potássio e nitrito de sódio. Este método é especialmente adequado para processamento de matrizes de estampagem com formas complexas e requisitos de precisão de alta dimensão. Para algumas peças porosas de mofo (como matrizes porosas, etc.), o tempo de austempering não deve ser muito longo, caso contrário, o diâmetro do orifício ou a distância do orifício das partes se tornará maior; Se as características do encolhimento de resfriamento em óleo ou expansão de resfriamento no nitrato forem usadas, é razoável o uso de extinção de médio médio pode reduzir bastante a deformação das peças.
6. Otimização do método de refrigeração
Quando as peças são retiradas do forno de aquecimento, elas devem ser colocadas no ar, pré-resfriadas por um período de tempo antes de serem colocadas no líquido de arrefecimento (líquido de arrefecimento) e depois extinto no líquido de arrefecimento, que é reduzir a têmpera Deformação das peças e impede as peças um dos métodos eficazes comumente usados para a tendência de rachaduras. Depois que as peças do molde são colocadas no líquido de arrefecimento (líquido de arrefecimento), elas devem ser rotacionadas adequadamente e a direção da rotação deve ser alterada. Dessa maneira, é mais propício manter uma taxa de resfriamento uniforme das peças, o que pode reduzir significativamente a deformação das peças e impedir a tendência de rachaduras.
7. Tratamento de extinção antes do corte de arame
Para algumas peças de matriz de estampagem que precisam ser processadas pelo corte de arame, o processo de tratamento térmico de têmpera graduado e tempeamento múltiplo (ou temperamento de alta temperatura) devem ser usados antes do processamento de corte de arame, cujo objetivo é melhorar a hardenabilidade das partes e tornar a distribuição interna do estresse interno tende a ser mais uniforme e está em um estado de menor estresse interno. Geralmente, quanto menor a tensão interna, menor a tendência das peças a serem deformadas e rachadas após o corte do fio.
