No trabalho do molde, além de exigir que o substrato tenha um ajuste razoável com resistência e tenacidade suficientes, suas propriedades de superfície são cruciais para o desempenho de trabalho e a vida útil do molde. Essas propriedades da superfície se referem a: resistência ao desgaste, resistência à corrosão, coeficiente de atrito, desempenho de fadiga etc. A melhoria dessas propriedades depende apenas da melhoria e melhoria do material base, o que é muito limitado e não econômico, e a tecnologia de tratamento de superfície pode Muitas vezes, atinge o dobro do resultado com metade do esforço, e é por isso que a tecnologia de tratamento de superfície se desenvolveu rapidamente.
A tecnologia de tratamento de superfície do molde é uma engenharia do sistema que altera a forma, a composição química, a estrutura organizacional e o estado de estresse da superfície do molde através do revestimento da superfície, modificação da superfície ou tecnologia de tratamento composto para obter as propriedades de superfície necessárias. Do método de tratamento de superfície, ele pode ser dividido em: método químico, método físico, método químico físico e método mecânico. Embora novas tecnologias de tratamento destinadas a melhorar as propriedades da superfície dos moldes estejam surgindo, na fabricação de moldes, as principais aplicações são a nitragem, a deposição de filmes de nitragem, carburismo e endurecido.
1. Nitriding
O processo de nitragem inclui nitretação de gás, nitreta de íons e nitreta líquida. Em cada método de nitrafização, existem várias tecnologias de nitregação, que podem se adaptar aos requisitos de diferentes tipos de aço e diferentes peças de trabalho. Como a tecnologia de nitretação pode formar uma superfície com excelente desempenho, e o processo de nitregação é bem coordenado com o processo de têmpera do aço do molde, ao mesmo tempo, a temperatura de nitragem é baixa, nenhum resfriamento intenso é necessário após a nitragem e a deformação do molde é extremamente pequeno. Portanto, o molde do fortalecimento da superfície da tecnologia de nitretação é anterior e o mais amplamente utilizado.
2. carburismo
O objetivo de carburar o molde é melhorar principalmente a força e a tenacidade gerais do molde, ou seja, a superfície de trabalho do molde tem alta resistência e resistência ao desgaste. A idéia técnica introduzida aqui é substituir materiais de grau superior por materiais de grau inferior, isto é, através de carburismo e extinção, reduzindo assim os custos de fabricação.
3. Deposição de filme endurecido
A tecnologia de deposição de filmes endurecida, atualmente relativamente madura, é CVD e PVD. Para aumentar a força de ligação entre a camada do filme e a superfície da peça de trabalho, uma variedade de tecnologias aprimoradas de CVD e PVD foram desenvolvidas.
A tecnologia de deposição de filmes endurecida foi aplicada pela primeira vez em ferramentas (facas, ferramentas de corte, ferramentas de medição etc.), e o efeito é excelente. Muitos tipos de ferramentas aplicaram filme endurecido como um processo padrão.
O molde é revestido com tecnologia de filme endurecido desde os anos 80. Sob as condições técnicas atuais, o custo da tecnologia de deposição de filmes endurecida (principalmente equipamentos) é relativamente alta e ainda é usada apenas em alguns moldes de precisão e vida útil. Se o método de estabelecer um centro de tratamento térmico for adotado, o custo do filme endurecido será bastante reduzido. . Se mais moldes adotarem essa tecnologia, o nível geral de fabricação de moldes em nosso país poderá ser melhorado.
4. Tecnologia pré-endurecimento de materiais de mofo
Durante o processo de fabricação de moldes, o tratamento térmico é um processo que a maioria dos moldes usa há muito tempo. Desde a década de 1970, a idéia de pré-endurecimento é proposta internacionalmente. No entanto, devido às restrições da rigidez da máquina-ferramenta de processamento e da ferramenta de corte, a dureza do pré-endurecimento não pode atingir a dureza do molde. Portanto, o investimento na pesquisa e desenvolvimento da tecnologia de pré-endurecimento não é grande.
Com a melhoria do desempenho das máquinas-ferramentas de processamento e ferramentas de corte, o desenvolvimento da tecnologia de pré-endurecimento para materiais de molde acelerou. Na década de 1980, a proporção de módulos pré-endurecidos usados em materiais de molde de plástico em países desenvolvidos industrialmente no mundo atingiu 30% (atualmente mais de 60%), meu país começou a adotar módulos pré-endurecidos (principalmente produtos importados do exterior ) no meio e no final dos anos 90.
A tecnologia de pré-endurecimento dos materiais de mofo é desenvolvida e implementada principalmente em fabricantes de materiais de molde. Ao ajustar a composição química do aço e equipada com o equipamento de tratamento térmico correspondente, os módulos pré-endurecidos com qualidade estável podem ser produzidos em massa. Em termos de tecnologia pré-endurecimento dos materiais de mofo, nosso país começou tarde e tem uma pequena escala, que não pode atender aos requisitos da fabricação de moldes domésticos atualmente.
O uso de materiais de molde pré-endurecido pode simplificar o processo de fabricação de moldes, reduzir o ciclo de fabricação de moldes e melhorar a precisão da fabricação de moldes. É previsível que, com o avanço da tecnologia de processamento, os materiais de molde pré-endurecidos serão usados em mais tipos de mofo.
