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Seleção razoável do processo de tratamento térmico
O tratamento térmico inadequado é uma causa importante da falha precoce da matriz. De acordo com a análise de falhas da matriz, 45% de falha da matriz é causada pelo tratamento térmico inadequado. O tratamento térmico da matriz inclui o recozimento do aço após a forjamento, temperamento de alta temperatura ou baixa temperamento após usinagem áspera, extinção e tempeamento após o acabamento, desperdice a baixa temperatura após o EDM e o corte do fio. Somente o processamento quente e frio é uma cooperação muito boa, a fim de garantir uma boa vida de mofo.
7
Processo de fortalecimento da superfície razoável
O principal objetivo do fortalecimento da superfície da matriz é melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e propriedades de lubrificação da superfície da matriz. O processo de fortalecimento da superfície inclui principalmente o método de nitra de gás, o método de nitra de íons, o método de fortalecimento da superfície da faísca, o método de boronização, o método de TD, o método CVD, o método de PVD, o método de fortalecimento da superfície do laser, o método de implantação de íons, o método de pulverização de plasma e assim por diante.
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Eliminar o estresse causado pelo corte de arame
Antes da usinagem da máquina de corte de arame, o interior da matéria -prima é a tensão de tração devido à têmpera, e a tensão térmica gerada durante o corte do fio também é a tensão de tração. A superposição dos dois tipos de estresse é fácil de atingir o limite de força do material e produzir microcracks, o que reduz bastante a vida útil da matriz de estampagem. Portanto, para melhorar a vida útil do dado, é necessário eliminar o estresse gerado pelo corte de arame.
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Boa lubrificação para temperatura operacional
A temperatura de trabalho da matriz pode ser dividida em vários estados, como baixa temperatura, temperatura normal ou temperatura alternada. A temperatura tem um efeito considerável na resistência ao desgaste do aço. Geralmente, abaixo de 250 graus, é principalmente desgaste da oxidação, ou seja, o atrito relativo entre as partes do bumbum do molde ou o molde e a peça de trabalho, a formação de filme de óxido e a formação e lapidação repetidas, o desgaste é pequeno; Entre 250 graus e 300 graus, torna -se desgaste adesivo e o desgaste atinge o máximo. Quando a temperatura é superior a 300 graus, ela é transformada principalmente em desgaste oxidativo e o desgaste tende a diminuir. No entanto, quando a temperatura está muito alta, a dureza do molde diminui obviamente, o fenômeno da adesão piora, e até uma grande área de desgaste de sinterização e fusão é formada.
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Reparo diário de manutenção e moagem
Para proteger a produção normal, melhorar a qualidade do molde, reduzir o custo e prolongar a vida útil do molde, é necessário realizar a manutenção diária do molde para garantir o uso correto e a manutenção de moagem.
