É composto principalmente de: sistema de vazamento, sistema de regulação de temperatura, sistema de peças de moldagem, sistema de escape, sistema de orientação, sistema de ejeção etc. Entre elas, o sistema de bloqueio e as peças de moldagem são as peças que estão em contato direto com o plástico, e mudar com o plástico e o produto. Eles são as peças mais complexas e mais variáveis do molde e requerem o maior acabamento e precisão de processamento.
1. Sistema de vazamento:
Refere -se à parte do corredor antes que o plástico entre na cavidade do bico, incluindo o corredor principal, o orifício de material frio, o corredor e o portão.
2. Sistema de peças de formação:
Refere -se à combinação de várias partes que compõem a forma do produto, incluindo molde móvel, molde fixo e cavidade (molde côncava), núcleo (molde de punção), haste de formação, etc. O núcleo forma a superfície interna do artigo e a cavidade (matriz) forma a forma da superfície externa do artigo. Depois que o molde é fechado, o núcleo e a cavidade constituem a cavidade do molde. De acordo com os requisitos de processo e fabricação, às vezes o núcleo e o dado são compostos de vários blocos e, às vezes, são feitos como um todo, e as inserções são usadas apenas nas peças que são facilmente danificadas e difíceis de processar.
3. Sistema de regulação de temperatura:
Para atender aos requisitos do processo de injeção para a temperatura do molde, é necessário um sistema de ajuste de temperatura para ajustar a temperatura do molde. Para moldes de injeção para termoplásticos, o sistema de resfriamento é projetado principalmente para esfriar o molde (o molde também pode ser aquecido). O método comum de resfriamento do molde é abrir um canal de água de resfriamento no molde e usar a água de resfriamento circulante para tirar o calor do molde; O aquecimento do molde pode não apenas usar a água de resfriamento para passar água quente ou óleo quente, mas também instalar dentro e ao redor do molde. Elemento de aquecimento elétrico.
